CÁC LỖI KỸ THUẬT KHI THI CÔNG SƠN NHÀ


Việc chuẩn bị một bá» mặt tÆ°á»Âng hoàn hảo trước khi sÆ¡n là rất quan trá»Âng, quyết định đến sá»± bá»Ân chắc của sÆ¡n tÆ°á»Âng. Hãy kiểm tra bá» mặt tÆ°á»Âng cẩn thận để phòng tránh các khiếm khuyết thÆ°á»Âng gặp và áp dụng những giải pháp khắc phục theo hướng dẫn:

A – Các lỗi kỹ thuật thÆ°á»Âng xảy ra đối với sÆ¡n nước:
1. Màng sơn bị rỗ: 
Hiện tượng : Trên bỠmặt màng sơn có những hạt hoặc rỗ
Nguyên nhân :
+ TrÆ°á»Âng hợp có lẫn hạt :
Do có lẫn những vẩy hoặc những mẩu sơn khô. Vì các nguyên nhân sau :
– Sơn bị khô trên thành vật chứa sơn khi thi công hay do bụi bẩn bắn vào .
– Sau khi thi công lần trước không rửa thật sạch dụng cụ thi công, để các vảy sơn sót lại .
– Vệ sinh bá» mặt không kỹ, để lại trên bá» mặt nhiá»Âu bụi (sau khi xả nhám lớp mastic) .
+TrÆ°á»Âng hợp có lỗ :
– Do pha sÆ¡n quá loãng đã tạo ra nhiá»Âu bá»Ât khí. Khi thi công thì bá»Ât khí hiện diện trên màng sÆ¡n. Khi khô
vỡ ra tạo thành lỗ .
– Nếu là sơn dung môi – sơn dầu -thì do xử lý bỠmặt cần sơn không kỹ .
2. Màng sơn bị nhăn: 
Hiện tượng : Sau khi khô màng sơn bị nhăn nheo, sần sùi ,không mượt , phẳng .
Nguyên nhân :
– Con lăn (roller) không thích hợp : Con lăn có lông quá dài sẽ tạo nên bỠmặt có vân lớn, sần sùi .
– SÆ¡n dày quá hoặc sÆ¡n không đá»Âu, chỗ dày, chỗ má»Âng làm cho sÆ¡n không khô cùng lúc. Bá» mặt bên ngoài
khô trước, lớp bên trong vẫn chưa kịp khô nên bỠmặt ngoài bị nhăn.
– SÆ¡n dưới trá»Âi nắng gắt, lớp ngoài bị khô quá nhanh ,lớp bên trongchÆ°a kịp khô nên bá» mặt ngoài bị nhăn.
– SÆ¡n xong gặp trá»Âi lạnh, nhiệt độ giảm đột ngột cÅ©ng làm cho lớp trong khô chậm và lớp ngoài khô nhanh.

  1. Màu sơn không đồng nhất :
    Hiện tượng : Khi chỉ dùng một loại sÆ¡n màu nhÆ°ng không đá»Âu màu
    Nguyên nhân : – Do không khuấy đá»Âu thùng sÆ¡n trước khi lăn.
    – Thợ thi công không đá»Âu tay.
    – Dụng cụ thi công khác nhau .
    – Dặm vá không khéo léo.
    – Mỗi lần thi công, sơn được pha loãng với tỷ lệ khác nhau .
  2. Sự phấn hóa: 
    Hiện tượng : BỠmặt màng sơn có bột trắng (dạng phấn)
    Nguyên nhân : – Dùng loại sÆ¡n rẻ tiá»Ân , tá»· lệ chất độn / chất tạo màng cao .
    – Tia tá»­ ngoại và thá»Âi tiết ảnh hưởng xấu đến màng sÆ¡n .
    – Do pha sơn quá loãng làm giảm độ độ kết dính của sơn .
  3. Màng sơn bị phồng rộp:
    Hiện tượng : Sau khi khô, hình thành túi (bóng) khí trong màng sơn .
    Nguyên nhân : – Do bá» mặt cần sÆ¡n thÆ°á»Âng xuyên bị ẩm ướt
    – Do thi công trên bỠmặt quá ẩm .
    – ÄÂiá»Âu kiện thi công không đảm bảo : nhiệt độ thấp , thá»Âi tiết quá ẩm ướt .
    – Thá»Âi gian sÆ¡n cách lớp quá ngắn .
    – ÄÂối với sÆ¡n dung môi : Do nhiệt độ quá cao dung môi bay hÆ¡i nhanh nên màng sÆ¡n chÆ°a liên kết .
  4. Màng sơn bị bong tróc 
    Hiện tượng : Sau khi khô , màng sơn bị bong tróc . Có hai hiện tượng :
    * Tróc toàn bộ lớp màng .
    * Tróc 1 hoặc hơn 1 lớp màng
    Nguyên nhân : – Xử lý bỠmặt không tốt , còn bụi bám hay các chất làm giảm độ bám dính như dầu, mỡ, sáp …
    – Thi công không đúng hệ thống, không sử dụng sơn lót …
    – Do màng sơn đã bị phồng rộp hoặc phấn hóa.
    – Dùng lớp sơn hệ dung môi mạnh hơn hệ dung môi của lớp sơn trước.
    – Thi công dưới điá»Âu kiện sá»± tạo màng bị cản trở nhÆ° nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp hoặc có nhiá»Âu gió
    làm cho màng sơn bay hơi quá nhanh .
  5. Màng sơn bị nứt nẻ:
    Hiện tượng : Sau khi khô, màng sơn xuất hiện những vết rạn, vết nứt .
    Nguyên nhân : – Sá»­ dụng loại sÆ¡n rẻ tiá»Ân, chất lượng quá thấp .
    – Pha quá loãng hoặc lăn sÆ¡n quá má»Âng .
    – Dùng hai lớp sơn có độ co dãn khác nhau .
    – Sử dụng lớp mastic không đạt chất lượng, dễ bị răn, nứt .
    – Kết cấu vật cần sÆ¡n yếu. Ví dụ nhÆ° móng bị lún, tÆ°á»Âng bị xé .
  6. Màng sơn bị rêu , mốc:
    Hiện tượng : Sau khi khô, trên màng sơn những đốm, vệt mốc đem , xanh …
    Nguyên nhân : – Do bỠmặt cần sơn bị ẩm .
    – Sơn lớp sơn lên bỠmặt đã bị mốc sẵn mà không qua xử lý .
    – SÆ¡n lớp sÆ¡n quá má»Âng hoặc chỉ sÆ¡n 1 lớp, không đủ lượng chất chống mốc cần thiết
    – Dùng sơn nội thất đem sơn ngoại thất .
  7. Màng sơn bị mất màu:
    Hiện tượng : Sau khi khô một thá»Âi gian,màng sÆ¡n bị nhạt màu hoặc mất hẳn màu .
    Nguyên nhân : – Màng sơn bị phân hủy dưới tác dụng của tia tử ngoại và nhiệt độ cao .
    – Dùng sơn nội thất đem sơn cho ngoại thất .
    – Bị cháy do kiá»Âm hóa : do không dùng lớp sÆ¡n lót chống kiá»Âm .
    – Nhà sản xuất dùng màu không phù hợp mục đích sử dụng .
  8. Màng sÆ¡n bị cháy kiá»Âm (kiá»Âm hóa):
    Hiện tượng : Màng sơn bị mất màu, có những đốm loang .
    Nguyên nhân : – Do độ kiá»Âm của hồ, vữa quá cao tấn công vào lớp màng sÆ¡n, làm suy yếu chất kết dính, dẫn đến mất màu và xuống cấp toàn bộ màng sÆ¡n .
    – Do lớp hồ vữa quá tÆ°Æ¡i hoặc lớp mastic có độ kiá»Âm cao .
    – Không dùng lớp sÆ¡n lót chống kiá»Âm .
  9. Màng sơn bị muối hóa:
    Hiện tượng : Bá» mặt màng sÆ¡n có một lớp chất trắng nhÆ° muối, thÆ°á»Âng gặp nhất là sÆ¡n màu đậm .
    Nguyên nhân : – Do thi công trên bá» mặt tÆ°á»Âng mới và ẩm .
    – Sá»± hình thành muối canxi CaCO3 do ẩm và mÆ°a đá»Âng lại trên bá» mặt màng sÆ¡n .
  10. Màng sơn bị xà phòng hóa:
    Hiện tượng : Bá» mặt màng sÆ¡n bị nhớt và biến màu , thÆ°á»Âng xảy ra ở sÆ¡n dung môi .
    Nguyên nhân : – Do hồ vữa mới có độ kiá»Âm cao phản ứng với sÆ¡n
    – Do xà phòng hoặc kiá»Âm đá»Âng lại trên màng sÆ¡n một thá»Âi gian dài .
  11. Màng sơn bị lệch màu:
    Hiện tượng : Khi dặm vá bị lệch màu
    Nguyên nhân : – Do sử dụng sơn khác màu để dặm vá .
    – Lớp lót không đá»Âu hoặc không lót , nên khi dặm vá giống nhÆ° sÆ¡n lớp thứ hai lên lớp thứ nhất .
    – Sử dụng dụng cụ thi công khác nhau để dặm vá .
    – Nhiệt độ khi dặm vá khác với khi sơn các lớp sơn trước
    – NgÆ°á»Âi thi công có tay nghá» kém .
    – Nhà sản xuất kiểm soát màu không kỹ .
  12. Màng sơn có độ phủ kém:
    Hiện tượng : Bá» mặt màng sÆ¡n không che phủ hết lớp ná»Ân .
    Nguyên nhân : – Pha sơn quá loãng .
    – Sá»­ dụng loại sÆ¡n rẻ tiá»Ân .
    – Gia công không đúng theo quy trình .
    – Tay nghá» thi công thấp , lăn không đá»Âu .
  13. Màng sơn bị chảy :
    Hiện tượng : BỠmặt màng sơn không bằng phẳng .
    Nguyên nhân : – Do vệ sinh bá» mặt cần sÆ¡n không kỹ , còn sót lại nhiá»Âu bụi của lớp mastic .
    – Pha sơn quá loãng .
    – Tay nghỠthi công kém .
    Việc chuẩn bị một bá» mặt tÆ°á»Âng hoàn hảo trước khi sÆ¡n là rất quan trá»Âng, quyết định đến sá»± bá»Ân chắc của sÆ¡n tÆ°á»Âng. Hãy kiểm tra bá» mặt tÆ°á»Âng cẩn thận để phòng tránh các khiếm khuyết thÆ°á»Âng gặp và áp dụng những giải pháp khắc phục theo hướng dẫn sau:

ÄÂộ lấp ná»Ân kém
ÄÂộ lấp ná»Ân (che phủ) kém:
– SÆ¡n chÆ°a đủ lớp hoặc sÆ¡n quá má»Âng
– Màu sắc lớp ná»Ân sÆ¡n và màu sÆ¡n mới quá khác nhau.
Giải pháp :
– Pha sơn theo đúng hướng dẫn trên vỠthùng
– Khuấy kỹ trước khi sử dụng
– Sơn thêm 1 hoặc 1 vài lớp nữa
Bong tróc:
– Bá» mặt lớp sÆ¡n có nhiá»Âu bột, bụi hoặc tạp chất khác làm giảm độ bám dính của sÆ¡n.
– Lớp sơn sau không tương thích với lớp sơn cũ. Nước ngấm dần dẫn tới bong tróc.
Giải pháp:
– Vệ sinh kỹ bỠmặt để loại bỠtoàn bộ bột bụi
– Ngăn ngừa má»Âi nguồn nước ngấm, rò rỉ
– Sử dụng sơn lót phù hợp, sơn lại bằng sơn phủ phù hợp
Phấn hóa (bột hóa):
– SÆ¡n trong nhà được đem sá»­ dụng ngoài trá»Âi
– Màu sÆ¡n bị lão hóa, sÆ¡n bị kiá»Âm hóa (xuất hiện lớp muối phía trên)
– Không sử dụng hoặc sử dụng sơn lót không đúng
Giải pháp:
– Rửa sạch lớp bột phấn
– Sử dụng sơn lót phù hợp.
Nấm mốc:
– Bá» mặt cần sÆ¡n ở trong môi trÆ°á»Âng có độ ẩm cao hoặc bá» mặt được sÆ¡n khi hÆ¡i ẩm bên trong còn nhiá»Âu
– Do hiện tượng ngưng tụ hơi nước trên bỠmặt
Giải pháp:
– Dùng Sơn để diệt nấm mốc. ChỠsau 1-2 ngày
– Rửa sạch và sơn lại 1 lớp sơn
– Sử dụng sơn phải có khả năng chống nấm mốc cao
Thấm nước:
– Do đưá»Âng nước bị nứt/vỡ, do ống nối bị rò…hoặc bá» mặt tÆ°á»Âng có độ ẩm quá cao
– Do hiện tượng ngưng tụ hơi nước trên bỠmặt hoặc do những lỗi khác trong quá trình xây dựng
(nứt tÆ°á»Âng, ngấm ẩm từ ná»Ân móng hoặc bể nước…) là nguyên nhân gây ra nhiá»Âu sá»± cố: bong tróc, nấm mốc, loang ố…
Giải pháp:
– BỠmặt để sơn cần được bảo đảm thật khô ráo.
-Cần loại trừ má»Âi nguồn gây ẩm, nên sá»­ dụng chống thấm trộn ximăng
– Khi bỠmặt đã khô hoàn toàn thì dùng thêm 1 lớp sơn – sơn lót trong nhà hoặc ngoài nhà càng tốt

Vết cá»Â: 
– Sơn lớp sau khi lớp đầu chưa khô hoàn toàn
– Sơn quá đặc ( độ nhớt quá cao) nên khó thi công
Giải pháp:
– Cho lớp sơn đầu khô hoàn toàn mới sơn lớp sau
– Sơn nhẹ tay, liên tục theo cùng 1 hướng
– Pha loãng sơn theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
Nhăn màng sơn: 
– Màng sơn quá dày
– Sơn trên bỠmặt khi nhiệt độ quá cao
– Sơn lớp sau khi lớp đầu chưa khô hoàn toàn
Giải pháp:
– Xả bá» hoàn toàn màng sÆ¡n bị há»Âng
– SÆ¡n nhiá»Âu lớp má»Âng thay vì sÆ¡n 1 lớp dày
– Chỉ sơn lớp sau khi lớp đầu đã khô hoàn toàn.

B – Các lỗi kỹ thuật thÆ°á»Âng xảy ra đối với lớp mastic: 
1. Lớp mastic bị bụi phấn 
Nguyên nhân :
+ Do bỠmặt áp dụng bị quá khô, nước trong hỗn hợp nhão đã bị hút hết vào bỠmặt , do đó quá trình ninh kết (chín) của hỗn hợp không xảy ra nên lớp mastic biến thành bụi phấn.
+ Có thể khi pha trộn đã dùng lượng nước quá thấp cộng với việc trộn không đá»Âu cÅ©ng gây ra hiện tượng trên
+ Cũng có thể khi pha trộn xong đã thi công ngay, không chỠcho hóa chất phát huy tác dụng

Khắc phục : Buộc phải cạo bá» hết lớp mastic này, làm sạch bụi bám bằng nước và chổi cá»Â.
Chuẩn bị bỠmặt thật kỹ, nếu bỠmặt khô quá thì nên làm ẩm. Lượng nước pha trộn cần theo đúng tỷ lệ là:
nước 1 : bột 3 (trong khoảng 16 – 18 lít nước sạch cho 1 bao 40 kg) . Trộn cho thật kỹ và chỠít nhất là từ 7 đến 10 phút cho hóa chất phát huy tác dụng, sau đó khuấy lại một lần nữa rồi mới bắt đầu thi công

  1. Lớp mastic bị nứt chân chim 
    Nguyên nhân : Do lớp mastic này đã được trét quá dày, vượt quá độ dày cho phép là 3 mm
    Khắc phục : Cạo bỠhết những chỗ nứt chân chim. Nếu bỠmặt vùng đó mà lõm sâu quá, thì nên dùng vữa ximăng bồi thêm cho tương đối phẳng , rồi trét lớp mastic mới.

Bài Viết Liên Quan